一、夏季施工準備工作

1、要動員職工，根據施工生產的實際情況，積極采取行之有效的防暑降溫措施，充分發(fā)揮現有降溫設備的效能，添置必要的降溫設施，并及時做好檢查維修工作。

2、關心職工的生產、生活，注意勞逸結合，調整作息時間，嚴格控制加班加點，入暑前，抓緊做好高溫、高空作業(yè)工人的體檢，對不適合高溫、高空作業(yè)的適當調換工作。

3、注意防止傳染病的發(fā)生，保證食品的衛(wèi)生。

4、注意防止火災的發(fā)生。

二、夏季鋼筋施工保證措施

1、鋼筋材料從鋼筋加工廠運輸到施工場地，運輸過程中應注意安全，鋼筋在運輸過程中應綁扎牢固，防止運輸過程中出現鋼筋掉落現象，尤其是鋼筋過長時，應在車輛上增加安全警示標志，車輛轉彎和上下坡應格外小心。

2、鋼筋半成品驗收合格后，應在特定的地方進行放置，不得放置在邊坡上或安全通道內，鋼筋應放置在空曠地帶處，施工方便且不影響交通。

3、夏季施工中，鋼筋加工廠及施工現場半成品堆放處應做好防水防銹措施，鋼筋嚴禁隨意堆放，應統(tǒng)一安排進行運輸及堆放，對于汛期到來，要提前做好準備措施，及時清理鋼筋堆放區(qū)內的雜物和積水，鋼筋堆放時應在底部墊上方木，防止積水對鋼筋造成銹蝕，雨水天氣應對鋼筋進行覆蓋土工膜，并檢查土工膜是否漏水，如有漏水現象，應及時進行更換；鋼筋嚴禁堆放在挖掘出的素土上，容易使方木陷入土體中，使鋼筋和土直接接觸，造成鋼筋銹蝕。

4、因為夏季施工室外溫度較高，鋼筋經過烈日暴曬，表面溫度過高，鋼筋工人搬運鋼筋時嚴禁工人裸手直接接觸鋼筋，以免造成燙傷；鋼筋上覆蓋的土工膜也能起到防曬的作用。

5、鋼筋工人在鋼筋綁扎的時候，要做好防護措施，尤其是在進行主體外墻鋼筋綁扎時，因施工面較為狹小，施工時應更加注意安全。

三夏季收口網模板施工保證措施

1、夏季施工收口網模板集中堆放時，應在場地內放置消防器材避免由于氣溫潮濕而引起的腐蝕。

2、當遇到雨天時，材料集中堆放時應安排人員專門進行巡視，避免雨水灌入。

3、施工模板、梁、墻模板必須留設清掃口或出水口，模板脫模劑涂刷后遇雨應覆蓋塑料布，以防隔離層被雨水沖掉。 

4、鋼管架料如支撐在回填土上，應墊好枕木、墊板，雨后應及時檢查模板、支架的牢固性，穩(wěn)定性以及模板的截面尺寸等是否有變化。

5、模板拼裝后盡快澆筑混凝土，防止模板日曬遇雨變形。若模板拼裝后不能及時澆筑混凝土，又被雨水淋過，則澆筑混凝土前重新檢查，加固模板和支撐。

6、免拆模板網和構件：堆放場地硬化處理，插靠要牢固。雨天支好的模板，雨后進行澆筑砼前，對其模板、支撐要進行認真檢查，以防模板支撐松動。  

四夏季混凝土施工保證措施

1、配合比調整 

根據所處的施工環(huán)境，合理的調整夏期施工配合比。調整配合比要充分考慮坍落度的損失，為了減小混凝土坍落度損失，避免水化熱 集中，可以調整原材料選用水化熱較低的水泥，也可以通過調整復合外加劑的摻入量延緩混凝土的凝結時間，以滿足施工要求。

2、混凝土的攪拌和運輸

炎熱季節(jié)攪拌混凝土應采取有效措施控制混凝土拌制溫度。通過采用低溫水拌制，對骨料采用涼水沖洗，以及采取措施控制水泥入機溫度，從而降低混凝土拌和溫度。 

①夏季對混凝土運輸車身澆灑涼水以避免鋼罐體熱量傳入混凝土導致混凝土溫度升高。每次混凝土施工前，要求施工的每輛混凝土輸送車均應先用水進行潤濕降溫，避免混凝土內的水分因高濕蒸發(fā)而降低了混凝土的施工質量。

②混凝土運輸過程中，應保持道路的平坦、暢通，混凝土在運輸過程中應保持其勻質性，運到澆筑地點時做到不分層、不離析，并具有要求的坍落度和含氣量等工作性能。 

③采用泵送施工的混凝土，泵管要求采用毛氈包裹，并經常性地在泵管表面上灑水，降低泵管因日光照射、混凝土摩擦后溫度升高，避免混凝土塌落度的損失與堵管現象的發(fā)生?；炷凉嘧r要注意打水和砂漿潤濕泵管?；炷吝\輸設備的運輸能力要適應混凝土的凝結速度和澆筑速度的需要，保證澆筑過程連續(xù)進行。運輸至現場的混凝土發(fā)生塌落度不符合現場要求的現象時，運輸回攪拌站、試驗室安排進行調整，現場不得擅自加水進行調整，若不能達標，可將此混凝土用做臨時道路修復等。

3、混凝土的澆筑

在炎熱氣候條件下澆筑混凝土時，應調整時間，妥善安排好施工作業(yè)面，利用環(huán)境氣溫較低的夜間或早晨進行混凝土施工，避開中午或下午高溫時間；配備足夠的人力、設備和機具，以便應付混凝土不到的不利情況，并隨時控制好混凝土表面與外界的溫差及混凝土內部與表面的溫差。

①加強施工中的溫度觀測，必須重視溫度管理，施工中若能控制實際溫度差小于容許值，就可避免產生溫度裂縫。溫度管理的基礎是及時準確地進行各種溫度觀測。目前，測量混凝土內部溫度的方法較多，常用的是電阻式、熱電偶式和棒式、酒精、溫度計等。

②采取適當的溫度控制措施，在混凝土澆筑過程中，應使實際測量的溫差小于允許溫差，采取的措施主要是：降低澆筑溫度，在具體的施工中應注意骨料防曬，加冰屑或冰水攪拌混凝土，運輸中的容器加蓋，防止日曬；降低水化熱溫升，主要是通過選擇合理的原材料，采用良好的配合比，來降低水泥用量；為防止表面裂縫，可采取提高混凝土表面溫度的措施，如在混凝土結構的外露面覆蓋保溫，搭設保溫棚和覆蓋塑料薄膜。

③對大體積混凝土的澆筑，為了降低混凝土內部的最高溫度，可以在結構內埋設冷卻水管(蛇形管)通過循環(huán)水進行冷卻。埋設冷卻水管的混凝土其內部最高溫度可以降低4~6℃。

④在施工中采用底水膠比大摻量粉煤灰，不僅滿足強度要求，而且由于良好的施工性能，使整體連續(xù)澆筑成功，保證施工質量，塊體混凝土的內外溫差始終低于20℃，有效控制裂縫出現。