剪力墻支模關鍵工序分解（一）

剪力墻支模施工質(zhì)量要求：

1、梁墻交接處，梁底模在墻封頭板處選用優(yōu)質(zhì)收口網(wǎng)(（宜采用鍍鋅板模板網(wǎng) ），周轉(zhuǎn)時表面及側(cè)邊徹底清理，脫模劑涂刷均勻；

2、收口網(wǎng)的厚度一致，平直無變形，間距凈空不應大于150mm，通長設置；

3、最下排對拉螺桿離板面不宜大于200mm，最上排對拉螺桿離板底不宜大于250mm；對拉螺桿應做到下密上寬原則，底部兩道對拉螺桿必須采用雙螺母安裝。

4、墻板四周均應與收口網(wǎng)模板網(wǎng)一道，增強剛度，便于加固；

5、墻板支模前可對地面進行找平，確保墻板標高準確；

剪力墻支模垂直度控制措施：

支模架自身剛度有限，采用鋼管頂撐和鋼絲繩拉力控制垂直度的方法是最可靠措施。

剪力墻模板驗收標準

收口網(wǎng)模板網(wǎng)安裝加固后必須及時對垂直度、平整度進行復核、檢查，垂直度允許偏差6mm，平整度允許偏差5mm；

剪力墻標高控制（方法一）

關鍵工序：樓板收面標高、平整度+收口網(wǎng)模板網(wǎng)配置高度;

影響范圍：爛根、夾渣、頂板標高、落手清、材料浪費;

注意事項：剪力墻模板凈高=（層高-樓板厚度-收口網(wǎng)模板網(wǎng)厚度-10mm）墻板配置時底部預留凈空不大于10mm，不得隨意采用塑料袋、木楔等雜物墊支模板，混凝土施工前墻根部縫隙采用砂漿填嵌嚴密。

剪力墻標高控制（方法二）

1、放線，釘木板條及混凝土表面測定標高，每隔0.5米測量標高數(shù)據(jù)。

2、加設不同厚度的木片調(diào)整表面水平度。

3、再次固定好收口網(wǎng)后，使完成面得以水平，墻模板的標高也得到有效控制。

剪力墻支模關鍵工序分解（三）

剪力墻模板接縫控制

1、收口網(wǎng)模板網(wǎng)應在現(xiàn)場整體拼裝后安裝，模板應豎向拼縫。

2、收口網(wǎng)模板接縫的兩側(cè)必須有撐筋；

3、收口網(wǎng)拼縫間隙不大于2mm，拼縫處兩塊模板間的高低差不大于1mm。